LED顯示屏箱體校正可以大幅度改善拼接后顯示屏的顯示質(zhì)量，且相對現(xiàn)場校正效率較高，不受時間和場地的限制，成本也較低。因此，箱體校正技術(shù)將成為LED顯示屏制造環(huán)節(jié)中不可或缺的一部分，具有良好的應用前景。

　由于LED發(fā)光管的離散性、衰減性和電路元器件的離散性等原因，LED顯示屏存在亮度和色度不一致的現(xiàn)象，嚴重地影響顯示質(zhì)量。為了克服LED顯示屏亮度、色度非均勻性問題，逐點校正技術(shù)應運而生，且發(fā)展迅速，它可以顯著地提高LED顯示屏的均勻性，改善顯示質(zhì)量。
　根據(jù)應用場合的不同，逐點校正技術(shù)又可以分為兩種：一種是生產(chǎn)線上的逐箱校正(箱體校正);另一種是現(xiàn)場的大屏校正(現(xiàn)場校正)?，F(xiàn)場校正技術(shù)可以選擇合適的觀看地點進行校正，保證LED顯示屏在現(xiàn)場應用環(huán)境中達到滿意的顯示效果。

   箱體校正是產(chǎn)線校正的一種，要求LED顯示屏生產(chǎn)廠商在生產(chǎn)流水線增加該環(huán)節(jié)。一般情況下，箱體校正是安排在出廠前的最后一個環(huán)節(jié)，主要用以消除箱體內(nèi)部和箱體之間的亮度和色度差異，提高拼接后LED顯示屏的均勻性。
　箱體校正需要在暗室中進行，需要配備面陣成像設(shè)備和色度計各一臺，用于測量各個箱體的亮度和色度信息。為了保證所有箱體的校正過程在不受外界環(huán)境條件的影響下進行，達到其亮度、色度一致性的目標，要求暗室完全密封，且溫度和濕度為恒定值，在校正過程中，必須固定箱體和校正儀器的位置，箱體必須安放在底座之上，避免地面反光的影響。
　與現(xiàn)場校正類似，對于每一個箱體來說，箱體校正的過程包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、目標值設(shè)定、校正系數(shù)計算以及系數(shù)上傳，同時也需要控制系統(tǒng)的配合。