LED顯示屏箱體校正可以大幅度改善拼接后顯示屏的顯示質(zhì)量,且相對現(xiàn)場校正效率較高,不受時間和場地的限制,成本也較低。因此,箱體校正技術(shù)將成為LED顯示屏制造環(huán)節(jié)中不可或缺的一部分,具有良好的應用前景。
由于LED發(fā)光管的離散性、衰減性和電路元器件的離散性等原因,LED顯示屏存在亮度和色度不一致的現(xiàn)象,嚴重地影響顯示質(zhì)量。為了克服LED顯示屏亮度、色度非均勻性問題,逐點校正技術(shù)應運而生,且發(fā)展迅速,它可以顯著地提高LED顯示屏的均勻性,改善顯示質(zhì)量。
根據(jù)應用場合的不同,逐點校正技術(shù)又可以分為兩種:一種是生產(chǎn)線上的逐箱校正(箱體校正);另一種是現(xiàn)場的大屏校正(現(xiàn)場校正)?,F(xiàn)場校正技術(shù)可以選擇合適的觀看地點進行校正,保證LED顯示屏在現(xiàn)場應用環(huán)境中達到滿意的顯示效果。
箱體校正是產(chǎn)線校正的一種,要求LED顯示屏生產(chǎn)廠商在生產(chǎn)流水線增加該環(huán)節(jié)。一般情況下,箱體校正是安排在出廠前的最后一個環(huán)節(jié),主要用以消除箱體內(nèi)部和箱體之間的亮度和色度差異,提高拼接后LED顯示屏的均勻性。
箱體校正需要在暗室中進行,需要配備面陣成像設(shè)備和色度計各一臺,用于測量各個箱體的亮度和色度信息。為了保證所有箱體的校正過程在不受外界環(huán)境條件的影響下進行,達到其亮度、色度一致性的目標,要求暗室完全密封,且溫度和濕度為恒定值,在校正過程中,必須固定箱體和校正儀器的位置,箱體必須安放在底座之上,避免地面反光的影響。
與現(xiàn)場校正類似,對于每一個箱體來說,箱體校正的過程包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、目標值設(shè)定、校正系數(shù)計算以及系數(shù)上傳,同時也需要控制系統(tǒng)的配合。